Mašine za piće na prodaju (1.060)
Sortiraj rezultate
- Najniža cena Najviša cena
- Najnoviji oglasi Najstariji oglasi
- Najkraća udaljenost Najveća udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje Najstarija godina proizvodnje
- Najnovije ažuriranje Najstarija ažuriranja
- Proizvođači od A do Ž Proizvođač od Z do A
- Relevantnost
- Najniža cena
- Cena
- Najviša cena
- Cena
- Najnoviji oglasi
- Datum unosa
- Najstariji oglasi
- Datum unosa
- Najkraća udaljenost
- Udaljenost
- Najveća udaljenost
- Udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najstarija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najnovije ažuriranje
- Ažuriranje
- Najstarija ažuriranja
- Ažuriranje
- Proizvođači od A do Ž
- Proizvođač
- Proizvođač od Z do A
- Proizvođač
- Oznaka od A do Z
- Oznaka
- Oznaka od Z do A
- Oznaka
- Model od A do Š
- Model
- Model od Z do A
- Model
- Najniža referenca
- referenca
- Najviša preporuka
- referenca
- Najkraće vreme rada
- vreme rada
- Najduže vreme rada
- vreme rada
- relevantnost
- relevantnost
Tehnologija hrane Mašine za piće
Mali oglas
Privalj
290 km
Prostorija za sirupe Sirupana
n n
Pozvati
Stanje: dobro (polovno), Kompletan pogon za sirup sa CIP sistemom i pripremom vode, uključujući instalaciju, povezan inox cevima, ventilima i pumpama.
Hodpfsywnlcsx Aayek
Mali oglas
Odoreu
448 km
Mašina za proizvodnju pića
TetrapakTetra Therm aseptic
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tetra Therm aseptični pločasti pasterizator za napitke, temperatura do 125 stepeni, kapacitet između 6000 i 12000 litara na sat, u dobrom stanju, sa ugrađenim dearatorom. Korišćen za sok i sos od paradajza.
Hsdpoyxdlbsfx Aayok
Mali oglas
Petrovaselo
205 km
Monoblok za punjenje
FIMERSRT 12-12-1-S-VA-DEA
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1798, FIMER MONOBLOK ZA PUNJENJE
Godina: 2003
Kapacitet: 2.500 boca/sat
Model: SRT 12-12-1-S-VA-DEA
Smer rada: u smeru kazaljke na satu
Ispralica: 12 klješta
Fiksna dizna
Punilica sa niskim vakuumom
Broj ventila: 12
Rotacioni zatvarač sa jednom glavom
Tip čepa: Pravi prirodni pluti čep i navojni čep
Navojni čep: 30x60
Postojeći setovi za zamenu čepova
Hedpjytn Tkefx Aayok
Vakuum sistem na zatvaraču
Ubrizgavanje gasa
Format: Ø 76 mm
Sigurnosne zaštite
Uputstva za upotrebu uključena
Električne šeme uključene
Izjava o usaglašenosti uključena
Postojeći rezervni delovi

Saznajte odmah
+49 201 857 86 180
+49 201 857 86 180
Objavite oglas sada
*po oglasu/mesečno
Mali oglas
Przemyśl
656 km
Mašina za proizvodnju pića
TETRA PAK CAP30 1000 HELICAP23 PRO V400APPLICATOR YOM 2019 NEW CONDITION
Pozvati
Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, APLIKATOR CAP 30 1000 ZA HELICAP 23 PRO:
Godina proizvodnje: 2019
Verzija: 400V
Hodpfxjyynd Rs Aayjk
9.000 radnih sati
Stanje kao novo
Mašina je u proizvodnji do 15. maja.
Mali oglas
Stary Sącz
618 km
Ispiranje staklenih i PET boca
WABADV 8-40-110 RINSER 8.000 bph
Pozvati
Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Profesionalna, automatska mašina za ispiranje staklenih i plastičnih boca pomoću filtrirane vode.
Proizvođač: WAB s.r.l. (Italija)
Hodpfx Aeyxxaysayok
Model: ADV R00 R1 8-40-110-110
Broj hvataljki: 40 kom
Kapacitet: oko 8.000 flaša/sat
Hod: 110 mm
Upravljanje: Siemens PLC
Godina proizvodnje: 2012
Tehničko stanje: korišćena mašina, redovno servisirana, ispravna na kraju proizvodnje.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna SIDEL puniona linija za negaziranu vodu do 12.000 flaša na sat
P.E. Labellers
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 45.000 h, broj mašine/vozila: LC514, Polovna SIDEL linija za flaširanje negazirane vode do 12.000 boca na sat (bph)
Glavne karakteristike linije za flaširanje:
Polovna SIDEL linija za negaziranu vodu kapaciteta do 12.000 boca na sat pruža visok nivo produktivnosti i preciznosti. Sistem proizvodi 12.000 boca na sat, što ga čini pogodnim za srednje do visoke proizvodne kapacitete. Linija radi s PET ambalažom u veličinama od 0,33 L do 1,5 L.
Ova linija koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje za svaku bocu. Podržava ambalažu sa prečnicima grla između 25 i 29 mm, čime povećava kompatibilnost sa različitim standardima tržišta. Sistem je namenjen isključivo za negaziranu vodu, što garantuje specifičan i posvećen tok proizvodnje.
Detalji opreme u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph:
Mašina za izduvavanje boca Sidel SBO 8 iz 2005. godine oblikuje boce u samoj srži procesa. Ova mašina koristi visoko pritisnut vazduh za pretvaranje preformi u gotove boce. SIDEL tehnologija omogućava precizno oblikovanje i optimalnu upotrebu PET materijala, čime se minimizira otpad.
Filler monoblok:
Filer monoblok Sidel 36 36 9, takođe iz 2005. godine, spaja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovakav dizajn maksimizira iskorišćenost prostora i skraćuje vreme prenosa između faza. Volumetrijski sistem punjenja omogućava precizna doziranja i obezbeđuje visok kvalitet krajnjeg proizvoda.
Mašina za etiketiranje:
Hedpfjvgva Ujx Aaysk
Mašina za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC iz 2005. godine lepi wrap-around etikete na ambalažu. Napredna tehnologija obezbeđuje tačnu poziciju etikete i poboljšava izgled gotovog proizvoda. Sistem je idealan za PET boce za vodu i zadovoljava zahteve u pogledu brzine linije i kvaliteta.
Mašina za termo-skupljajuću ambalažu:
Sidel Cermex termo-skupljajuća mašina iz 2005. godine obavlja sekundarno pakovanje. Mašina koristi termo-skupljajuću foliju za pravljenje kompaktnih i sigurnih pakovanja. Ovaj proces poboljšava logistiku, distribuciju i štiti proizvode tokom transporta.
Transporteri u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph:
Linija koristi kompletan sistem transportera, kako vazdušnih tako i podnih. Ovi transporteri obezbeđuju neprekidan i kontinualan tok između proizvodnih faza. Dodatno, minimizuju zastoje i doprinose visokoj operativnoj efikasnosti.
Tehničke prednosti linije:
Ova polovna linija za flaširanje odlikuje se pouzdanošću i robusnošću, uprkos godini proizvodnje 2005. Sve mašine omogućavaju dugotrajni rad i smanjuju troškove održavanja. Sistem omogućava efikasno punjenje negazirane vode i garantuje specifičan i čist proces bez kontaminacije.
SIDEL liniju je moguće potpuno integrisati sa pratećim komponentama poput mašine za etiketiranje i termo-skupljajuće mašine, čime se obezbeđuje neprekidan proizvodni tok. Sa brzinom od 12.000 boca na sat, ova linija podržava zahteve srednje i visoke proizvodnje.
Mali oglas
Stary Sącz
618 km
Punilica i zatvaračica za alkoholna pića
StorkHVS 32/8
Pozvati
Stanje: polovno, Profesionalni monoblok za punjenje renomirane firme STORK, namenjen za punjenje alkoholnih pića (vodka, likeri i ostala negazirana pića) u staklene boce sa aluminijumskim zatvaračem tipa ROPP.
Tehnički podaci:
Proizvođač: STORK
Godina proizvodnje: 1991
Model: HVS 32/8
Tip mašine: monoblok (punjenje + zatvaranje)
Kapacitet: oko 8.000 boca/čas
Hsdpfx Aeyxv Nlsayok
Punionica: 32 ventila
Zatvaračica: 8 ROPP glava (aluminijum, npr. 28 mm)
Tehničko stanje: korišćena mašina, stanje kao na slikama, servisirana i ispravna do završetka proizvodnje.
Mali oglas
Stary Sącz
618 km
Monoblok za flaširanje alkoholnih pića
KronesVHK 032 / SV 08
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Monoblok za punjenje renomirane firme Krones – model VHK 032 / SV 08.
Mašina namenjena za punjenje alkoholnih pića (vodka, likeri, negazirana pića) u staklene flaše sa aluminijumskim ROPP zatvaračem.
Hsdpjyxv Ihjfx Aayjk
Tehnički podaci:
Proizvođač: Krones (Nemačka)
Godina proizvodnje: 1996
Model: VHK 032 / SV 08
Tip mašine: monoblok (punjenje + zatvaranje)
Kapacitet: oko 10.000 flaša/h
Punilica: 32 ventila (gravitacioni sistem)
Zatvaračica: 8 ROPP glava (aluminijum, npr. 28 mm)
Tehničko stanje: korišćena mašina, stanje kao na slikama, servisirana i ispravna do završetka proizvodnje.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Linija za preradu korišćenog maslinovog ulja BARRACANE kapaciteta 2500 tona na čas
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC572, Tehničke specifikacije i performanse
Ova linija, projektovana za kontinuirano izdvajanje maslinovog ulja i efikasno pakovanje, kombinuje tradicionalno mlevenje granitnim kamenjem sa modernom separacijom. Može se povezati sa polovnom linijom za punjenje jestivih ulja u PET ili staklenu ambalažu, što omogućava industrijsku efikasnost u procesu pakovanja.
Kapacitet: do 2.500 kg/h (≈2,5 t/h) maslina u režimu neprekidnog rada
Godina proizvodnje: 2000
Stanje: SPREMNA ZA RAD
Glavne faze procesa: prijem i elevatori, pranje/odstranjivanje lišća, četvorotočka mlin od granita, malaksacija (4 inox rezervoara), vibraciono sito, Barracane 4015 dekanter centrifuga, Alfa Laval završni separator (oko 2.000 L), centralizovani elektro orman
Ključni delovi (primer): Razna oprema – Barracane 4015 dekanter (2000), elevator, inox malakseri sa pumpama za pastu sa zupčanikom, Alfa Laval separator za fino pročišćavanje
Tipovi posuda: standardno PET i staklene; mogućnost integracije sa metalnim limenkama
Tipičan asortiman pakovanja: od 250 ml do 5 litara (zavisno od punilice/činilice)
Materijal u kontaktu: prehrambeni prohrom u malakserima, oplatama i svim delovima u kontaktu sa masom
Napredna automatizacija & sistemi kontrole
Centralizovani elektro orman upravlja motorima, pumpama i temperaturom malaksera radi stabilnog i ponovljivog procesa. Kontrolna arhitektura podržava integraciju sa funkcijama punjenja kao što su ispiranje, doziranje, zatvaranje i etiketiranje, što je tipično za proizvodne pogone za pića.
Centralizovano pokretanje/zaustavljanje, tasteri za hitne slučajeve i signalizacija statusa
Upravljanje temperaturom malaksera radi očuvanja organoleptičkih osobina ulja
Promenljiva brzina transportera i pumpi za optimalan protok ka dekanteru
PLC/HMI spreman ulaz/izlaz za nadzor, upravljanje recepturama i alarme
Električno napajanje: trofazni industrijski standard (npr. 400 V, 50 Hz) sa zaštitnim osiguračima
Hodsw Ag T Aepfx Aayek
Mogućnost integracije u proizvodnu liniju
Linija je konstruisana za jednostavno povezivanje sa opremom za punjenje ulja – može napajati međurezervoare ili direktno liniju za punjenje PET ili staklenih boca. Interfejsi omogućavaju brzu vezu sa ispiračima, pneumatskim ili gravitacionim punilicama, zatvaračima (ROPP, navojni), etiketirima i modulima za štampanje datuma i sledljivost, što odgovara industrijskim pakirnim sistemima.
Sanitarne tri-clamp i prirubničke spojnice za brzo povezivanje
Fleksibilna regulacija protoka za usklađivanje brzine punjenja i sprečavanje zagušenja
Kompatibilnost sa transporterima, stolovima za akumulaciju i sistemima za pakovanje u kutije
Agilnost formata za najčešće SKU jestivog ulja bez većih hardverskih modifikacija
Stanje mašine & istorija održavanja
U stanju spremnosti za upotrebu, ova polovna Barracane linija pokazuje odličan mehanički integritet i čiste inox površine u ključnim procesnim zonama. Redovan servis je očuvao performanse granitnog mlina, malaksera i separatora, što omogućava brzu integraciju u postojeći pogon i jednostavno puštanje u rad.
Operativne performanse i svestranost
Granitni mlin obezbeđuje blago drobljenje, dok kontrolisana ...
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta 25200 boca/čas.
AF (Ateliers François)
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: LC564, Polovna punionica SIDEL za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat
Polovna SIDEL linija za punjenje negazirane vode u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, predstavlja kompletno rešenje za punjenje negazirane vode. Trenutno je linija priključena na električnu mrežu, što omogućava kupcima direktno testiranje na licu mesta. SIDEL je ovaj sistem razvijao 2006. godine za obradu PET flaša zapremine od 350 ml do 1,5 litara, obezbeđujući time visoku produktivnost i fleksibilnost linije.
Opšti podaci o liniji
Ova SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama kapaciteta 25.200 flaša na sat omogućava obradu do 25.200 boca na sat. Koriste se flaše sa grlom 30/25, koje odgovaraju industrijskim standardima. SIDEL je liniju opremio duvaljkom SB014 sa 14 kaviteta. Filo-mono blok za punjenje i zatvaranje uključuje 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što je pogodno za negazirane proizvode.
Glavne instalirane mašine
Serija uključuje, između ostalog, AF visokopritisni kompresor (model CE46A) i Fusheng niskopritisni kompresor (model SA110A). Pored toga, BAC rashladni toranj efikasno reguliše procesne temperature. SIDEL duvaljka SB014, koja raspolaže bunkerom, elevatorom i uređajem za odstranjivanje prašine, direktno je povezana sa SIDEL punilicom SFGL40/10, čime se u svim fazama procesa održava visoka efikasnost.
Etiketiranje i pakovanje
SIDEL je integrisao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi Rollfed kružne etikete. Takođe, uređaj za pakovanje u termofoliju stvara stabilne multipak pakete u plastičnoj foliji. Kartonažer VANTA WSD-B350 iz 2011. godine obrađuje do 35 kartonskih kutija u minuti. Automatizovani paletizer završava end-of-line fazu i priprema proizvode za otpremu.
Transportna tehnika i unutrašnja logistika
Celokupan sistem transporta realizovan je pomoću SIDEL transportnih traka, omogućavajući nesmetan tok boca od duvaljke do paletizera. Ova automatizacija smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i unapređuje konzistentnost procesa. Za razliku od fragmentisanih rešenja, ova konfiguracija povećava nadzor nad radom i smanjuje zastoje.
Hjdpfx Aajw Ahfyeyok
Uslovi korišćenja i prednosti
Ova polovna SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, radi pod naponom i dostupna je za testiranje na lokaciji. Integracija SIDEL opreme u praksi poboljšava performanse linije i pojednostavljuje održavanje, što korisnicima obezbeđuje konstantan kvalitet i dugoročnu pouzdanost.
Primena i kompatibilnost
Mali oglas
Nikaragva
817 km
Polovan prostor za pripremu UHT mleka Tetra Pak 4000 l/h
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: LC562, Polovno postrojenje za UHT pripremu mleka Tetra Pak 4000 L-h
Kapacitet rada i svestranost proizvoda
Polovno postrojenje za UHT pripremu mleka Tetra Pak kapaciteta 4000 litara na sat omogućava optimizovanu aseptičku termičku obradu za mlečne i napitke iz ove oblasti. Konkretno, uređaj radi sa promenljivim protokom od 2000 do 4000 litara na sat, što ga čini pogodnim za standardno mleko, mleko sa aromama, tečni jogurt i kondenzovano mleko. Dodatno, uz odgovarajuće programske izmene, moguće je obrađivati i voćne sokove, nektare i bezalkoholna osvežavajuća pića. Ova fleksibilnost ga čini idealnim za pogone sa raznovrsnom proizvodnjom. Linija je trenutno uskladištena i spremna za transport i instalaciju u novoj proizvodnoj hali.
Hedpfx Aaeyhbudeyok
Aseptička inline homogenizacija
Postrojenje uključuje aseptični homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex iz 2006. godine. Ova jedinica, koja je postavljena neposredno nakon predgrevanja, radi pod sterilnim uslovima, obezbeđujući razbijanje masnih globula i ravnomernu disperziju čvrstih i tečnih faza. Na taj način se zadržava stabilnost emulzije kod mlečnih i jogurt napitaka sa aromama. Takođe, aseptični inline dizajn smanjuje rizik od kontaminacije nakon termičke obrade, pa se fizička i hemijska konzistencija proizvoda očuva u svim narednim fazama procesa. Robusna konstrukcija dodatno olakšava čišćenje i rutinsko održavanje.
Clean-in-Place (CIP) sistem
Linija integriše CIP sistem za automatsko čišćenje, isporučen od strane kompanije Gemak 2009. godine i sastoji se od četiri posebna rezervoara: za azotnu kiselinu, natrijum hidroksid, vruću vodu i ispiranje. Svi delovi u kontaktu sa proizvodom se dezinfikuju automatski pod striktno kontrolisanim parametrima, čime se obezbeđuje poštovanje higijenskih standarda u više faza čišćenja. Sistem takođe upravlja povratom rastvora i optimizacijom potrošnje vode u svim procesima čišćenja, čime se minimizuju zastoje i omogućava kontinualna proizvodnja. Ključna prednost je zaštita integriteta proizvoda između proizvodnih ciklusa.
Termička obrada i kontrola vremena zadržavanja
Sterilizacija se sprovodi uz pomoć Tetra Pak cevnog izmenjivača toplote sa spiralom za zadržavanje iz 2006. godine, koja obezbeđuje da proizvod tokom odgovarajućeg vremena ostane na ciljanoj temperaturi. U kombinaciji sa cevnim UHT izmenjivačem toplote, ova spirala omogućava indirektnu i ravnomernu termičku obradu, preciznu kontrolu vremena zadržavanja i optimalnu mikrobiološku redukciju. Takođe, uređaj održava organoleptička svojstva proizvoda zahvaljujući ravnomernoj raspodeli toplote. Na ovaj način, polovno postrojenje Tetra Pak 4000 L-h nudi pouzdanu obradu i za mlečne i za biljne proizvode.
Degazacija i sterilno skladištenje
Sistem uključuje Tetra Pak degazator iz 2006. godine, koji uklanja rastvoreni kiseonik i neželjene gasove pre UHT procesa. Na ovaj način se poboljšava trajnost proizvoda i minimizuje oksidativna degradacija. Dodatno...
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna UHT linija za preradu mleka Tetra Pak 6600 l/h
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC561, Korišćena UHT linija za preradu mleka Tetra Pak 6600 l/h
Tehnički pregled sistema
Korišćena UHT linija za pripremu mleka Tetra Pak kapaciteta 6600 l/h predstavlja kompletno rešenje za aseptičku obradu UHT mleka, tekućih jogurta, sokova i aromatizovanih napitaka. Sistem se trenutno nalazi na lageru i može ponovo biti instaliran, pružajući visok toplotni i mikrobiološki učinak. Pored toga, modularni dizajn omogućava rad sa kapacitetom od 2640 l/h, 3850 l/h i do 6600 l/h u punoj konfiguraciji, čime se lako prilagođava različitim proizvodnim zahtevima.
Sekcija homogenizacije
Srce UHT linije Tetra Pak 6600 l/h je homogenizator Tetra Pak modela Tetra Alex, koji omogućava efikasno smanjenje veličine masnih kuglica i postizanje ujednačene teksture proizvoda. Time stabilizuje kompleksne emulzije kao što su aromatizovano mleko ili tekući jogurt i sprečava razdvajanje faza tokom skladištenja. Važno je naglasiti da ovaj homogenizator nije aseptičan i nalazi se ispred UHT sterilizacije, čime se eliminiše svaka mikrobiološka kontaminacija unesena tokom homogenizacije. Dodatno, homogenizator podržava visoke radne pritiske i jednostavno održavanje, dok čvrsta konstrukcija garantuje dugoročnu pouzdanost.
Hjdpfjwqxhhsx Aayok
Integrisani sistem za degazaciju
Sistem uključuje Tetra Pak degazer (2005) opremljen dodatnom pumpom i rezervoarom. Ova komponenta specifično uklanja rastvoreni kiseonik i neželjene gasove iz proizvoda pre termičke obrade, čime se poboljšava stabilnost proizvoda i smanjuje oksidacija. Vertikalna konfiguracija omogućava efikasno odvajanje gasova, dok konstrukcija minimizuje gubitak proizvoda i obezbeđuje kontinuirani protok ka narednoj fazi.
Visokoefikasni UHT cevni modul
Termička sterilizacija se obavlja putem cevnog UHT izmenjivača toplote proizvođača Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Ova komponenta steriliše proizvode indirektnom razmenom toplote uz očuvanje organoleptičkih svojstava. Modul sadrži i sekciju za zadržavanje proizvoda na određenoj temperaturi tokom definisanog vremenskog perioda, što omogućava usklađenost sa zahtevima bezbednosti hrane i obezbeđuje mikrobiološku sigurnost. Modularni dizajn olakšava integraciju u postojeće linije.
Elektronska kontrola i automatizacija
Linija je opremljena elektro ormanom, Siemens PLC-om i upravljačkim panelima za precizno upravljanje svakom fazom procesa. Sadrži detaljne električne šeme, Festo pneumatske ventile i Danfoss frekventne regulatore za dinamičku kontrolu pumpi i izmenjivača toplote. Automatizacija omogućava kontinuiran proces, optimizuje CIP cikluse, smanjuje zastoje i poboljšava sledljivost, a pre svega omogućava pouzdan rad u raznovrsnim uslovima.
Zaključak
U zaključku, korišćena UHT linija za pripremu mleka Tetra Pak 6600 l/h predstavlja k...
Mali oglas
Rumunija
378 km
Mašina za proizvodnju pića
GAI3031 FE
Pozvati
Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 610 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1) 12-STANICA ISPIRAČ U 2 FAZE (VODA+VAZDUH) za boce maksimalnog prečnika 115 mm. Proces ispiranja se odvija samo kada su boce prisutne. Delovi mlaznica za ispiranje ne dolaze u kontakt sa grlićem boce.
2) 12-STANICA ELEKTROPNEUMATSKI VISOKOPRITISNI PUNJAČ za boce maksimalnog prečnika 115 mm. Nivo punjenja se elektronski podešava sa kontrolnog panela bez manuelne intervencije u rasponu od 25 do 100 mm ispod grlića boce. Svaki ventil za punjenje opremljen je sterilizacionom bocom za pranje i sterilizaciju mašine. Sterilizacione boce se postavljaju ručno. Ventil za punjenje radi sa negaziranim i gaziranim tečnostima pod pritiskom od 0 do 8 bara. Nivo punjenja je 100% precizan.
3) MONOGLAVNI Zakivač za D26 krunske čepove. Navojni čep se može instalirati uz doplatu. Prenos i transport između stanica obavlja se pomoću presa koji vodi i sinhronizuje boce.
Monoblok opremljen:
- Zaštitnim kućištem u skladu sa CE standardima, sa vratima od kaljenog stakla
- Univerzalnim pužem
- Bočnim vođicama sa motornim podešavanjem
- Lažnim bocama za sterilizaciju ispirača
- PLC i TOUCHSCREEN kontrolnim panelom
- Električnim podešavanjem visine svih stanica
OPCIONE KARAKTERISTIKE:
- Pranje boca na izlazu pomoću 7 mlaznica
- Unutrašnje osvetljenje sa 4 LED trake
Hodpfoyukiwex Aaysk
- Mašina pripremljena za daljinsku asistenciju
Kapacitet*: 1.100 litara/sat
Brzina: 1.000 – 3.000 boca/sat (INVERTER)
*Stvarni kapacitet zavisi od više faktora:
A) Tečnost B) Temperatura punjenja C) Pritisak u boci D) Tip boce
Uz punjač gratis isporučujemo i sto za pakovanje.
Mali oglas
Austrija
817 km
{2_de}
Elopak
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC603, Polovna aseptična linija za punjenje kartonskih ambalaža 8000 brick/č - godina proizvodnje 2009
Tehničke specifikacije i performanse
Ova polovna linija za punjenje i pakovanje kartonskih ambalaža dizajnirana je za Gable-Top Diamond Curve kartone sa zavrtnjom (šraf) poklopcem, pružajući pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka. Proizvođači opreme su Shikoku i Elopak Engineering. Linija se bazira na Shikoku punjaču za kartonsku ambalažu i integriše Elopak sisteme za aplikaciju poklopaca, bunker za doziranje poklopaca, kompletne transportere sa puferom, kao i Oystar A+F Traypacker za završnu fazu pakovanja.
Glavni punjač: Shikoku S-PS90HA (godina 2009)
Tip ambalaže: karton (Gable-Top Diamond Curve sa šraf poklopcem)
Kompatibilni formati: 0,5L, 0,75L, 1,0L
Hodpfx Asyk E S Seayek
Aplikacija poklopaca: 3 × Elopak E-PLA-S30 aplikatora poklopaca (godina 2009)
Bunker za poklopce: Elopak CSFS bunker za doziranje poklopaca (godina 2009, serijski broj 28119)
Završno pakovanje: Oystar A+F Traypacker TF (godina 2011), konfiguracije treja 4×3, 4×2, 2×3
Električni standard linije: 400 V, 50 Hz, 3-fazno
Elektrika/vazduh punjača: 400 V, 50 Hz, 3-fazno; struja 177 A; vazduh 582/533 kPa; potrošnja vazduha 1350 NL/min
Elopak E-PLA-S30 (po jedinici): 400 V, 50 Hz; nazivna struja 26 A; maksimalna struja po jedinici 40 A; pritisak vazduha 700 kPa; potrošnja vazduha 3 NL/min; maksimalna težina 1000 kg
Elopak CSFS bunker: 400 V, 50 Hz, 3-fazno; nazivna struja 3,6 A; pritisak vazduha 415 kPa; potrošnja vazduha 50 NL/min
Transporteri: kompletan sistem transportera sa integrisanim puferom
Dokumentacija: uz liniju dolaze uputstva za upotrebu i dokumentacija za rezervne delove
Napredna automatizacija i sistemi upravljanja
Linija sadrži centralne električne ormare i ožičenje za koordinaciju punjača, aplikatora poklopaca, bunkera, transportera i traypackera. Jasne šeme ožičenja na Elopak modulima olakšavaju održavanje i otklanjanje kvarova. Podržana je brza promena formata između 0,5L, 0,75L i 1,0L što omogućava brzu prilagodbu planiranju proizvodnje. Pneumatski podsistemi su precizno definisani po pritisku i potrošnji vazduha kako bi bila omogućena tačna projektna specifikacija i stabilne automatske performanse.
- Centralni električni ormani i ožičenje
- Definisane šeme ožičenja na Elopak modulima
- Pneumatske kontrole sa dokumentovanim pritiskom/potrošnjom
- Fleksibilnosti formata za više veličina kartona
- Integrisani sigurnosni senzori i blokade na modulima
Mogućnosti integracije proizvodne linije
Ova polovna linija za punjenje Gable-Top kartona koncipirana je kao integrisana proizvodna ćelija od punjenja i zatvaranja pa do pakovanja u trejeve. Kompletan transportni sistem sa pufer zonom obezbeđuje izbalansiran protok između svih stanica i minimizuje zastoje. Oystar A+F Traypacker TF prihvata više konfiguracija trejeva, što omogućava fleksibilnu logistiku niže u lancu. Modularna arhitektura omogućava i samostalno testiranje pojedinih delova po potrebi.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna kompletna KRONES PET linija za ESL, kapacitet 12.000 boca na sat
Krones
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 43.950 h, broj mašine/vozila: LC614, Polovna KRONES PET kompletna linija za ESL 12000 BPH
Tehničke specifikacije i performanse
Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za PET ESL primenu sa UV tretmanom čepova i pogodna je za aseptičke operacije. Na bazi Krones opreme, obezbeđuje stabilan rad za formate od 0,5L i 1,0L. Linija je namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, posebno za osetljive proizvode kojima je potrebna produžena trajnost.
Tip linije: PET ESL sa UV tretmanom čepova; konfiguracija pogodna za aseptiku
Maksimalna proizvodna brzina linije: 12.000 boca na sat (na osnovu 1,0L)
Formati: Kompatibilna sa bocama od 0,5L i 1,0L
Veličina grla: 38mm
Hedpeywk Srofx Aayek
Ambalaža: Projektovana za rukovanje PET bocama
Mašina za duvanje: Krones Contiform S8, 8 kalupa
Punilica: Krones VODM-PET punilica sa protivpritiskom, 32 glave
Etiketiranje: Krones okrugli etiketir sa 10 ploča (10.000 bph) i Krones okrugli etiketir sa 8 ploča (8.000 bph)
Kraj linije: Mašina za pakovanje u gajbe i Fanuc robotski paletizer za europalete
Radni sati: Približno 43.950 sati
Godina proizvodnje (glavna oprema): 2006
Modeli: Contiform S8, VODM-PET
Napredni sistemi automatizacije i upravljanja
Linija uključuje savremenu automatizaciju sa centralizovanim HMI za upravljanje receptima, brojačima proizvodnje i nadzorom performansi u realnom vremenu. Automatska kontrola ventila i pumpi podržava stabilne uslove punjenja i pouzdan rad pri ciljanom kapacitetu.
Automatizovane funkcije proizvodnje sa HMI upravljanjem
Upravljanje zadatim vrednostima performansi i vizualizacija brojača proizvodnje
Integrisan sistem UV tretmana čepova za usklađenost sa ESL standardima
Dizajnirano za higijenske operacije i stabilno punjenje
Brz izbor recepta za formate 0,5L i 1,0L
Mogućnosti integracije proizvodne linije
Ova polovna kompletna linija za punjenje konfigurisana je za inline rad – od duvanja PET preformi preko punjenja, etiketiranja, pakovanja u gajbe do robotske paletizacije.
Inline konfiguracija od duvanja do paletizacije
Dva okrugla etiketira za optimizaciju kapaciteta kroz različite formate
Fanuc robotski paletizer za europalete
Promena formata između 0,5L i 1,0L pomoću specijalizovanih promenjivih delova
Pogodno za proizvodne procese pića koji zahtevaju ESL uslove
Stanje mašina i istorija održavanja
Linija je bila u funkciji do decembra 2025. Još uvek je priključena na električnu mrežu i može se demonstrirati u pogonu. Ukupni radni sati iznose oko 43.950, što odgovara dobro korišćenom, ali održavanom sistemu tipičnom za industrijsko pakovanje. Nisu zabeležene renovacije, a oprema je bila u upotrebi do poslednjih proizvodnih operacija.
Mali oglas
Austrija
817 km
Polovna kompletna punionica za gazirane osvežavajuće napitke (CSD) u PET i staklenoj ambalaži...
Atlanta
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama
Ova kompletna polovna linija za punjenje je projektovana za proizvodnju napitaka u PET i staklenim bocama. Optimizovana za vodu i gazirane osvežavajuće napitke, kombinuje pouzdano punjenje, etiketiranje i end-of-line pakovanje sa robusnim procesnim i servisnim postrojenjima. Linija integriše komponente renomiranih proizvođača, kako bi osigurala konstantan kvalitet i dostupnost u industrijskom pakovanju.
Brzina proizvodnje: do 8.000 boca na sat
Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L
Ambalaža: PET i staklene boce
Glavna punilica/čepilica/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje
Streč-blow mašina: Easy Blow 4L (4.200 boca/h nominalno)
Mašine za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 boca/h
Pakovanje i nanošenje drški: SMI LSK 30 T Ergon shrink pakovanje, SMI Pack HA-25 SX za nanošenje drški
Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A uvijač paleta; dodatni ručni uvijač
Procesna i servisna postrojenja: GEA postrojenje za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP postrojenje; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladna jedinica; Therminus kotao na paru (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster)
Inspekcija i kodiranje: FT System za kontrolu zapremine, zatvarača i etikete; Hitachi UX printer
Napredni sistemi automatizacije i kontrole
Linija poseduje savremenu automatizaciju i sisteme za obezbeđenje kvaliteta za stabilan rad i ponovljiv kvalitet proizvoda. PLC-kontrolisana arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje, dok inline inspekcija i kodiranje obezbeđuju usklađenost sa propisima i sledljivost.
PLC/HMI: PLC instaliran za centralizovanu kontrolu i menadžment recepata
Inspekcija: FT System za kontrolu zapremine, prisustva/pozicije čepa i etiketa
Hsdpfx Aajyhbibeyjk
Električno: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na nivou komponenti)
Kodiranje: Hitachi UX ink-jet printer za označavanje datuma/serije
Promena formata: Predviđena za više formata PET i staklenih boca
Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i hitni prekidači na stanicama
Integraciona sposobnost proizvodne linije
Projektovana za fleksibilnu proizvodnju napitaka, linija integriše upsteam rukovanje preformama i streč-blow proces sa downstream transportom, etiketiranjem i pakovanjem. Vetromeccanica vazdušni transporteri i transportna traka omogućavaju nežan transport i puferovanje boca.
Upstream: transporter za preforme i bunker, Easy Blow 4L mašina za streč-blow
Transporteri: Vetromeccanica Eolo vazdušni i linijski transportni sistemi
Fleksibilnost formata: 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo
End-of-line: shrink pakovanje, nanošenje drške, paletizacija itd.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Pieralisi polovna kompletna linija JUMBO 3 2000 za proizvodnju ulja – 3 tone na sat
PieralisiJUMBO 3
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC590, Tehničke specifikacije i performanse
Ova polovna linija za proizvodnju ulja namenjena je kontinuiranoj ekstrakciji maslinovog ulja sa industrijskom pouzdanošću i efikasnošću. Razvijena i proizvedena od strane Pieralisi, JUMBO 3 konfiguracija obezbeđuje stabilan protok za prehrambene procese i može se integrisati sa linijama za punjenje za industrijsko pakovanje.
Proizvođač: Pieralisi
Model: JUMBO 3
Kapacitet proizvodnje: 3 tone na sat
Primena: Ekstrakcija i klarifikacija jestivih ulja
Sastav linije: separatori za lišće, mašina za pranje, mlin/gnječilica, malakseri (ukupno 7 sekcija za malaksaciju), dekanter, separator, transportne trake
Godina proizvodnje: 2000
Konfiguracija: kompletna procesna linija, pogodna za integraciju sa polovnim linijama za punjenje za finalno pakovanje
Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu
Platforma Pieralisi JUMBO 3 poznata je po robusnom upravljanju procesom tokom svih faza ekstrakcije. Linija omogućava sinhronizovan rad od pripreme plodova do separacije, garantujući stabilan protok i ponovljivu kvalitetu. Brza podešavanja na malakserima i dekanteru omogućuju optimizaciju za različite sorte maslina i temperaturne uslove.
- Sinhronizacija faza procesa za stabilan kapacitet od 3 t/h
- Podesivi parametri malaksacije za optimizaciju prinosa i kvaliteta
- Dosledna separacija i klarifikacija putem dekantera i završnog separatora
- Korisnički orijentisani upravljački elementi za siguran i pouzdan rad
Mogućnosti integracije proizvodne linije
Kao kompletno procesno rešenje, ova polovna linija se lako povezuje sa postrojenjima za prijem voća i industrijskim linijama za pakovanje ili punjenje. Transportne trake osiguravaju nesmetan tok materijala između faza, dok modularni elementi olakšavaju promene formata i procesa.
- Inline integracija sa separacijom lišća, skladištenjem i linijama za pakovanje/punjenje
- Prenos na bazi transportnih traka između pripreme, malaksacije i separacije
- Fleksibilno postavljanje za procese proizvodnje jestivog ulja
Stanje postrojenja i istorija održavanja
Kompletna linija je demontirana i skladištena. Komponente su, kako je navedeno, kompletne i spremne za inspekciju i ponovno puštanje u rad na novoj lokaciji.
- Operativno stanje: demontirano i skladišteno
- Osnovne komponente su kompletne, kao što je opisano
Performanse i svestranost
Sa kapacitetom od 3 tone na sat, linija nudi stabilne performanse u ključnim fazama procesa dobijanja ulja. Sedam malaksera pružaju fleksibilnost vremena zadržavanja i temperature radi balansa prinosa i profila ukusa. Dekanter i završni separator osiguravaju efikasnu čvrsto-tečnu separaciju i čistoću proizvoda, pogodno za standarde jestivih ulja.
- Visokopropusni mlin za snabdevanje više malaksera
Hodpfxjyhb Aus Aayok
- Sedam malaksera: 2 dvostruka i 3 pojedinačna (ukupno 7 sekcija za malaksaciju)
- Dekanter centrifuga za primarnu separaciju
- Završni separator za poliranje i preciznu klarifikaciju
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna kompletna linija za punjenje farmaceutskih staklenih boca – 3500 boca na sat
SIDE SBM
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i performanse
Ova korišćena mašina za punjenje je kompletno, korišćeno farmaceutsko rešenje za pakovanje, namenjeno punjenju i pakovanju staklenih boca za infuzione primene. Linija je trenutno u proizvodnji i podržava više formata doziranja sa integrisanim pranjem, punjenjem, zatvaranjem, krimpovanjem, sterilizacijom, inspekcijom, etiketiranjem, kartoniranjem i paletiranjem. Za sterilno rukovanje se u kritičnim segmentima koriste prečišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilan komprimovani vazduh.
Hodpfeydpa Tsx Aayjk
Proizvodni kapacitet: 3500 boca na sat
Podržani volumeni boca: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L
Tip kontejnera: staklene boce (infuzioni/IV tip)
Konfiguracija linije: depaletizer, mašina za pranje boca (PW/WFI + sterilno sušenje vazduhom), punilica, vakuum stanica, mašina za zatvaranje boca, aluminijumska krimp mašina, uređaj za punjenje tableta, autoklav, stroj za vađenje tableta, 2 x stanice za ručnu inspekciju, etiketirka, kartonirka, mašina za zatvaranje kutija, paletizer
Sterilizacija: autoklav SBM
Radno stanje: u proizvodnji
Napredna automatizacija i sistemi upravljanja
Linija ima integrisano rukovanje i sinhronizovane transportere kako bi se obezbedio stalan protok kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i finalnog pakovanja. Ručne inspekcione stanice su smeštene nizvodno od sterilizacije radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Promena formata je predviđena za više veličina boca od 0,2L do 0,5L i omogućava efikasne promene serija. Standardne farmaceutske prakse kao što su sušenje sterilnim vazduhom i odvajanje čistih medija podržavaju kontrolisane procese. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije zavise od linije i mogu se prilagoditi lokalnoj infrastrukturi postrojenja.
Integracija proizvodne linije
Kao kompletna linija za pakovanje, ovaj sistem radi u seriji od depaletizera do paletizera. Prednji segmenti pripremaju i čiste staklene boce, centralni moduli obavljaju precizno punjenje i sigurno zatvaranje sa krimpovanjem, a završni deo vrši sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje kutija i paletiranje. Linija nudi fleksibilnost za više formata za staklene boce 0,2L, 0,25L, 0,4L i 0,5L i može se integrisati u lokalne sisteme upravljanja kvalitetom i procedure sledljivosti. Transporteri i akumulacione zone su konfigurisani tako da izbalansiraju ciklus vremena pojedinačnih procesnih koraka.
Stanje mašine i istorija održavanja
Linija je trenutno u proizvodnji, što ukazuje na njenu stalnu funkcionalnost i očuvanost. Pranje PW/WFI i sterilno sušenje vazduhom potvrđuju disciplinovane higijenske rutine usklađene sa farmaceutskim standardima. Redovan rad svih stanica—od depaletizera do paletizera—ukazuje na koherentno, proizvodno spremno sredstvo koje se može odmah koristiti nakon prilagođavanja lokaciji.
Operativne performanse i svestranost
Projektovana za staklene boce i sterilne tečne proizvode, linija kombinuje visok nivo automatizacije, pouzdanost i fleksibilnost, prilagodljiva različitim potrebama farmaceutske proizvodnje.
Mali oglas
Italija
817 km
Polovna kompletna izobarična linija za punjenje staklenih boca (vino) - 2000 boca/čas.
Cobert
Pozvati
Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama
Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima.
Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama
Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova
Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova)
Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m²
Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W
Usklađenost: CE-oznake na komponentama
Napredni sistemi automatizacije i upravljanja
Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata.
Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije
HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini
Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite
Mogućnost integracije u proizvodne linije
Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa.
Hsdpfoyhb Ahjx Aayek
Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom
Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju
Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije
Stanje mašina i istorija održavanja
Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...
Mali oglas
Italija
817 km
Polovna kompletna linija za mirno vino - 5000 boca na sat
MAS PACK
Pozvati
Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Tehničke specifikacije i performanse
Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obezbeđuje sveobuhvatan procesni lanac od filtracije do kartonskog pakovanja i paletizacije. Predstavlja second-hand rešenje dizajnirano za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, uz integraciju renomiranih evropskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (flush čepovi i aluminijumski), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne kapsule), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje (End-of-Line).
Tip ambalaže: staklene boce
Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje)
Filtracija: Seitz Orion grupacija pločastih filtera
Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja)
Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat)
Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/leđa/vrat), Pago PAG.876 etiketirka za kartone
Transport/Akumulator: MBF akumulacioni sto (transporter)
Rukovanje kartonima (Opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formir za kartone, MA 88/1 paker separator, IAM 2T AP paker za kartone, MARA HM mašina za zatvaranje kartona, PAC 2000 paletizer
Rukovanje kartonima (Opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formir za kartone (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker za kartone (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 mašina za zatvaranje kartona, Mas Pack Exacta R Astride separator paker
Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 jedinice za nanošenje toplog lepka, Ber PDC 30 vaga za kartone
Izabrane godine izrade komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)
Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima
Napredni sistemi automatizacije i upravljanja
Linija uključuje automatizovano nanošenje kapsula, lepljivo etiketiranje sa više stanica i završnu obradu pakovanja (formiranje, lepljenje i zatvaranje kartona). Moduli imaju integrisane sigurnosne krugove i CE kompatibilna upravljanja. Nanošenje toplog lepka realizuju PREO uređaji za pouzdano zatvaranje kartona. Brze prilagodbe na etiketir stanicama i u rukovanju formatima omogućavaju efikasno podešavanje unutar familija staklenih boca.
Lepljivo etiketiranje sa upravljanjem u 3 stanice (prednja/leđa/vrat)
Automatizovano nanošenje termoskupljajućih i polilaminatnih kapsula
Nanošenje toplog lepka preko PREO E0P051 4R2 jedinica
Hjdsyhbhqopfx Aayjk
CE-kompatibilne elektro-ormare na Mas Pack modulima za pakovanje
User-friendly HMI/upravljanje na stanicama za pakovanje (svaki modul)
Integracija proizvodne linije
Projektovana za inline rad, linija integriše filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i potpun End-of-Line paket. Akumulacioni sto omogućava upravljanje bufferom za ravnomeran tok između mokrog i suvog dela. End-of-Line može biti opremljen Bortolin & Kemo ili...
Mali oglas
Ukrajina
817 km
Polovna aseptička linija za Tetra Pak Fino 1 l - 3600 komada/sat
SOCO System
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primenu u tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a linija uključuje i drugu, dopunsku opremu za pakovanje. Dizajnirana je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka, pružajući pouzdane performanse u second-hand segmentu uz higijenski proces i efikasno rukovanje materijalom.
Hjdpfx Asyh E Apsayok
Kapacitet proizvodnje: do 3.600 pakovanja na sat
Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica)
Podržani volumeni: 1,0 L
Trenutno pakovani glavni proizvod: mleko
Godina proizvodnje glavne punilice: 2006
Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014
Pribor: kolica za pakovanja sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža
Napredna automatizacija i upravljački sistemi:
Linija uključuje industrijski upravljački panel za centralizovano upravljanje punjenjem i naknadnom manipulacijom. Aseptični punilac integriše automatske procese za sterilizaciju, punjenje i zaptivanje pod strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosni sklopovi za operatere i zaštitne oplate mašina omogućavaju siguran rad, dok standardizovana HMI navigacija olakšava izbor receptura i promenu formata. Arhitektura suštinski omogućava brze restarte i konstantnu dostupnost i u zahtevnim uslovima rada.
Integracija proizvodne linije:
Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad, povezujući aseptični punilac sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih perifernih jedinica kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, aplikatori za zatvarače ili slamčice, kao i mašine za krajnje pakovanje. Promene formata omogućavaju različite zapremine ambalaže, od 0,2 L do 1,0 L, čime se obezbeđuje višeslojna fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i optimalno balansirane zalihe između stanica.
Stanje mašina i istorija održavanja:
Oprema je u pogonu i u ukupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i dosledno ispunjenje higijenskih standarda. Glavna punilica iz 2006. i dopunski modul iz 2014. redovno su održavani kako bi se očuvala aseptička integritet i kvalitet pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju za pakovanje čini ozbiljnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju.
Radne karakteristike i svestranost:
Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptičko pakovanje artikala kao što su mleko i sokovi u Tetra Fino Aseptic pakovanjima u obliku jastuka. Ključne prednosti su produženi rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni materijali sa visokom barijerom i hermetičko zaptivanje. Izgled linije omogućava ponovljivo precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konzistentan kvalitet, pogodno za napitke sa dugim rokom i stabilnu logistiku.
Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije: ...
Pečat poverenja
Ovlašćeni prodavci sertifikovani od strane Werktuigen

Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna TBA 8 terta pak
EMTBA 8 / 1000 SLIM
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, broj mašine/vozila: LC613, Tehničke specifikacije i performanse
Ova polovna kompletna linija za punjenje namenjena je industrijskom pakovanju aseptičnih kartonskih ambalaža i zasniva se na renomiranoj Tetra Brik Aseptic platformi. Projektovana je za proizvodna okruženja napitaka koja zahtevaju visok nivo higijene i pouzdanosti, sa neprekidnim rukovanjem – od aseptičnog punjenja, preko aplikacije zatvarača, do završnog pakovanja u kartonskim kutijama. Kao polovno rešenje, ova linija za punjenje nudi ekonomičan način za povećanje kapaciteta uz zadržavanje standarda kvaliteta.
Glavna punilica: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM
Godina proizvodnje (glavna punilica): 1994
Format pakovanja: 1,0L slim karton
Pomoćna oprema: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70
Postavljanje u liniji: aseptično punjenje kartona sa naknadnim zatvaranjem i paletiranjem
Sertifikacija: CE označeno
Napredna automatizacija i kontrolni sistemi
Linija koristi fabrički integrisanu automatizaciju Tetra Brik Aseptic platforme, projektovanu za dosledne performanse i jednostavno upravljanje. Sigurnosne blokade i kontrolisani pristupi omogućavaju bezbedan rad tokom proizvodnje napitaka. Standardizovana arhitektura upravljanja olakšava pokretanje, zaustavljanje i upravljanje recepturama za format 1,0L slim kartona.
- Centralizovani korisnički interfejs za koordinaciju funkcija punjenja, zatvaranja i pakovanja
- Automatizovane sekvence za aseptično punjenje i naknadno rukovanje
- Sigurnosni krugovi i prekidači za hitne slučajeve za bezbedan rad
- Dizajnirano za brzu dijagnostiku i rutinsko održavanje
Mogućnosti integracije proizvodne linije
Ova polovna linija za punjenje integriše aseptično punjenje, aplikaciju zatvarača i paletiranje u koherentno industrijsko rešenje za pakovanje. Prikladna je za proizvodna okruženja napitaka koja zahtevaju rukovanje kartonom i pakovanje na kraju linije. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 su konfigurirani za rad u liniji sa TBA 8 / 1000 SLIM, minimizujući transfere i obezbeđujući stabilnu propusnost.
- Inline konfiguracija od punilice, aplikatora zatvarača do uređaja za pakovanje u kutije
- Optimizovano za slim 1,0L kartonske ambalaže
- Kompatibilno sa standardnim transporterima i layout-om za sabiranje
- Dizajnirano za rad u liniji; mogućnost integracije sa postojećim transporterima
Stanje mašina i istorija održavanja
Ponuda obuhvata polovnu, kompletnu liniju za punjenje u funkcionalnom, operativnom stanju i spremnu za rad. Predstavlja efikasnu opciju za pogone kojima je potrebna polovna aseptična linija za kartonsku ambalažu bez tipičnih rokova isporuke za novu opremu. Preporučuju se rutinske usluge ponovnog puštanja u rad i integracije linije u skladu sa standardima postrojenja.
Radno stanje: Spremno za rad
Hedpsyvpt Ejfx Aayek
Komercijalni status: Polovna industrijska linija za pakovanje
Radne performanse i svestranost
TBA 8 / 1000 SLIM je dokazani aseptični uređaj za punjenje kartonskih ambalaža, namenjen stabilnoj i higijenskoj proizvodnji napitaka. Nakon punjenja, Cap Applicator 21 omogućava preciznu...
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna remontovana Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim Line
Tetra Pak®
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Tehničke specifikacije i tehnički podaci
Ova polovna linija za punjenje je Tetra Pak aseptično kartonsko rešenje, konfigurisana za Slim pakovanja od 200 ml. Projektovana je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka od mleka i voćnih napitaka, sa pouzdanim performansama i efikasnom naknadnom manipulacijom.
Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator slamčica + TCP70 pakovač kutija + transportna traka + upravljanje linijom i kolica za papir.
Brzina proizvodnje: do 7.500 pakovanja/sat
Zapremina paketa: 200 ml Slim
Tehnologija punjenja: aseptička
Tip ambalaže: karton (brick pakovanja)
Glavni modeli i kodovi: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70
Radni sati: 26.600
Godina izrade: punilica 2000, pakovač 2008, aplikator slamčica 2000
Napredni automatizacioni i upravljački sistemi
Linija je opremljena industrijskom automatizovanom arhitekturom, pogodnom za rad sa visokom dostupnošću u prehrambenoj i industriji napitaka. Procena ukazuje na to da su na naknadnim uređajima instalirane GE PLC platforme, uz preporučene nadogradnje PLC sistema i I/O pokrivenosti radi dugoročne pouzdanosti.
Upravljanje: centralizovana kontrola linije sa integrisanom logikom transporta
PLC/HMI: Preporučuje se GE PLC nadogradnja za DE module
Prepravka: Uključuje kit za konverziju na 200 ml Slim; za druge veličine mogu biti potrebni dodatni formati delova
Bezbednost: Zaštitni poklopci i sigurnosne blokade karakteristični za aseptične mašine za pakovanje
Integracija u proizvodnu liniju
Ova polovna linija za punjenje je dizajnirana za inline rad od aseptičnog punjenja, preko aplikacije slamčica, do pakovanja u karton. Transporteri omogućavaju neprekidan prelaz između mašina, što obezbeđuje uravnotežen proizvodni tok i efikasno nakupljanje proizvoda.
Hjdpfoyvilzjx Aayjk
Inline rad: Punilica → aplikator slamčica → pakovač kutija
Tok materijala: transportna linija sa integracijom u centralno upravljanje
Namena: idealno za mleko i sok u 200 ml Slim kartonima
Skalabilnost: mogućnost prilagođavanja na druge veličine pakovanja uz odgovarajuće delove za konverziju
Stanje mašine i istorija održavanja
Postrojenje je ocenjeno nakon servisnih radova i pre potpune ponovne upotrebe. Punilica može da radi do procesa proizvodnje (test sa vodom obavljen). Naknadna oprema (DE) može da se uključi, ali zahteva dodatne intervencije pre grejanja i punog rada. Preporučuje se generalni remont sa zamenom komponenti na superstrukturi, kućištu mašine, sistemu čeljusti, završnom delu za preklapanje, servisnoj jedinici, aplikatoru trake i električnim sistemima.
Trenutni status: u servisu/adaptaciji
Pregled stanja: punilica zadovoljavajuća.
Mali oglas
Odoreu
448 km
TETRAPAK TBA 8 LINIJA 1L SLIM
Tetra PakTBA 8
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 85.296 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tetrapak TBA 8 1L Slim Line V100 sastoji se od: TBA 8 punilice bez pull tab – 85.286 sati; Tetra Cap aplikatora 21 (Recap 3) – 36.416 sati; Tetra pakera za karton 70 – 38.626 sati; ink džet EBS 6500; oko 15 metara transportera sa motorima i kočnicama; i rezervnih delova – pogledajte kompletnu listu rezervnih delova. Linija je još uvek u proizvodnji i odmah dostupna. Linija je kupljena pre nekoliko godina iz veoma velike fabrike u Nemačkoj, gde je održavana isključivo od strane Tetra Pak-a. Cena ne uključuje PDV.
Hsdsytnc Sspfx Aayjk
Mali oglas
Root
1.041 km
Sleever sa psihijatrijskim tunelom
CLEVERGS 501/3
Pozvati
Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Model mašine GS501/3
Specifikacija boce: Ø 37 mm, H 85 mm, V 60 ml
Satna proizvodnja: 24.000 b/h
Težina: 2.200 kg
Ravna visina rada: 1.000 ± 50 mm
Potrošnja na struju: 4.0 kW
Potrošnja vazduha: 200 lt/min
Vazdušni pritisak: 4 bara
Model mašine STEAM JET 2
Težina: 800 kg
Ravna visina rada: 1.000 ± 50 mm
Potrošnja električne energije: 0,5 kW
Potrošnja vazduha: 80 lt/min
Pritisak pare: 7 bar
Potrošnja na paru: 150 kg/h
Softver iz Simens kontrole dostupan kao rezervna kopija!
Mašina je spremna za naplatu u našem magacinu.
Hodog D Ri Aopfx Aaysk
Olakšavamo vam pretragu
Odmah i besplatno primate nove ponude putem e-pošte.
Pretragu možete u svakom trenutku jednostavno prekinuti.
Polovna mašine za piće (1.060)
Sada pretražujte ceo Werktuigen sa više od 200.000 polovnih mašina.Pretražujte najpopularnije nazive mašina:

Saznajte odmah
+49 201 857 86 180
+49 201 857 86 180
Objavite oglas sada
*po oglasu/mesečno













































































































































































































































































































































































